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    江蘇徐州龍門吊廠家80噸龍門吊事故

    河南省長城起重設備集團有限公司     發布日期:2022-01-14     來源:龍門吊廠家     作者:龍門吊廠家     瀏覽次數:76
    核心提示:江蘇徐州龍門吊廠家,龍門吊公司,架橋機廠家,架橋機公司,門式起重機廠家,10噸龍門吊使用前需要做些什么?1、靜載試驗:靜載試驗的目的是檢查龍門吊車各部件及金屬結構的承載能力,同時測量主梁上拱1.25倍的額定載荷(可逐漸增加到額定載荷),吊出離地高度≤50cm,靜置15min,龍門吊車的性能達到設置要求,卸下載荷,使小車沿橋架行走,再測量主梁的上拱度,看主梁是否在合理彈性變形范圍內。靜載荷試驗后,檢查主梁、支腿等位置焊縫是否有缺陷,各機構可靠。 2、動載荷試驗:動載荷試驗的目的主要是檢查確認龍門機構及其制動
     江蘇徐州龍門吊廠家80噸龍門吊事故
    江蘇徐州龍門吊廠家,龍門吊公司,架橋機廠家,架橋機公司,門式起重機廠家,10噸龍門吊使用前需要做些什么?1、靜載試驗:靜載試驗的目的是檢查龍門吊車各部件及金屬結構的承載能力,同時測量主梁上拱1.25倍的額定載荷(可逐漸增加到額定載荷),吊出離地高度≤50cm,靜置15min,龍門吊車的性能達到設置要求,卸下載荷,使小車沿橋架行走,再測量主梁的上拱度,看主梁是否在合理彈性變形范圍內。靜載荷試驗后,檢查主梁、支腿等位置焊縫是否有缺陷,各機構可靠。 2、動載荷試驗:動載荷試驗的目的主要是檢查確認龍門機構及其制動器的工作性能,在沿主梁(橋架)方向起吊1.1倍額定載荷時,要來回1~2次。試驗時,提升結構同時啟動,按作業類型規定的周期進行重負啟動、運轉、停止、正轉、倒轉等動作,持續至少15分鐘。校驗各機構動作靈敏可靠,各種限位開關,裝置及時有效。在進行動態載荷試驗后,檢查主梁、支腿等部分的焊接缺陷,并緊固所有的螺栓。3、龍門吊車安裝完畢交驗:龍門吊車安裝完畢自檢合格后,由施工單位的質量技術監督局檢驗部門對架橋機的安裝質量及架橋后的性能等進行檢查,驗收合格后,頒發有關文件后才可使用!電話:15638931120【長城起重】
    江蘇徐州龍門吊廠家,80噸龍門吊失落事故原因與解決方案
    1.脫繩事故:脫繩事故是指從吊索上松開并松開而產生的人員傷亡破壞事故。造成脫繩事故的主要原因是由于捆重方式與要領不正確,造成重物滑脫;吊裝重心選擇不當,造成重物失放;起重吊裝或吊裝中心不穩形成重物零落;
    2.脫鉤事故:脫鉤事故是指將吊繩或特殊吊具從吊鉤口脫出而引起的重物丟失事故。產生脫鉤事故的主要原因是吊鉤安裝短而輕,護鉤安裝不及時,護鉤安裝時不能正常使用,吊裝方法不當,吊鉤鉤口變形引起的。
    3.斷繩事故:形成升繩斷裂的主要原因是過載起吊拉斷鋼絲繩;起升限位開關失靈形成過卷拉斷鋼絲繩;斜拉會形成亂繩擠傷切斷鋼絲繩;鋼絲繩由于長期使用又缺少保養保養而形成疲勞變形,磨損傷等達到或超過報廢標準仍在使用等情況下所形成的事故,造成起重繩斷裂的主要原因是起重角度過大>120度,造成起重繩抗拉強度超限,起吊鋼絲繩種類規格選擇不當,或者仍然采用已經達到報廢標準的鋼絲繩捆吊重物形成吊繩破斷;吊繩與重物之間接觸處無墊片等維護措施,因而產生角角切斷鋼絲繩并出現起吊繩斷裂事故。
    4.吊鉤破碎事故:它是指吊鉤斷裂形成的重物丟失事故。造成吊鉤破裂事故的原因多是吊鉤材質有缺陷,吊鉤由于長期磨損斷面的縮小已經到達報廢規范但仍在使用或經常超載,形成吊鉤的破損。
    江蘇徐州龍門吊公司,80噸龍門吊的總功率是多少?
    1.80噸龍門吊根據自己的起升高度、跨度的大小,總功率也不一樣,但是基本上差別很小,所以在做動力調度時,要多留一些余量,才能滿足使用要求。梁場主最常使用的龍門吊跨度多在30米內,起升高度多為9米,今天根據30米跨度9米起升高度的80噸龍門吊做功率分析,以供參考。2.80噸龍門吊租賃的提升電機功率一般在15KW左右,小車運轉功率最多是2個2.2KW,也就是4.4KW,大車運行電動機多為2KW,大車運行電動機多為2KW。另80噸龍門吊配備的10噸副鉤是一個10噸的電動葫蘆,10噸電動葫蘆的起升電機為13KW,1.6KW運轉電機。然后,由這一數據就能算出80/10-30mh=9m的吊梁龍門吊總功率是多少。就是15KW+4.4KW+9KW+13KW+1.6KW=43KW。當然,因為客戶要求不同,有的電機配置也不太一樣,但基本差別不大,不過為了更安全的考慮,在做梁場用電功率設計時,要參考這個數據做相應的比例,以便于在使用過程中更加安全。
    江蘇徐州架橋機廠家,龍門吊磨合期進行違規操作容易產生哪些問題?
    1.損壞速度更快
    單梁龍門吊因為起重設備新設備機械零件加工、安裝和調節等要素的危害,其磨擦外表不光滑,相互配合面觸碰范圍較小,外表的抗壓情況不勻。單梁龍門吊在運轉操作過程中,零件外表的凸凹局部互相嵌合體磨擦,磨掉下來的金屬材料碎屑,又當作耐磨材料,再次參加磨擦,更加快了零件相互配合外表的損壞。因此,磨合內很容易產生零件(尤其是相互配合外表)的損壞,損壞速度更快。這時,如果單梁龍門吊過載工作,則可能導致零件的損壞,產生早期系統故障。
    2.潤滑欠佳
    單梁龍門吊因為新安裝的零件的相互配合縫隙較小,并且因為安裝等緣故,難以保證相互配合縫隙的勻稱性,潤滑油(脂)不容易在磨擦外表形成勻稱的油膜,以阻止損壞。進而減少潤滑效率,產生單梁龍門吊機件的早期出現異常損壞。比較嚴重的時候會產生精細相互配合的磨擦外表刮傷或咬合狀況,導致系統故障的發生。
    3.發生松脫
    新生產安裝的零件,存有著幾何外形和相互配合大小的偏離,在使用初期,因為受到損傷、震動等交變負載,以及遇熱、形變等要素的危害,再加上損壞過快等緣故,很容易使原先固定的零件產生松脫。
    4.發生漏水狀況
    因為起重設備機件的松脫、震動和設備遇熱的危害,設備的突面以及接頭等處,會出現漏水狀況;局部鍛造、生產等缺點,在安裝調節時難以發覺,但因為工作操作過程中的震動、沖擊作用,這類缺點就被暴露出去,主要表現為漏(滲)油(水)。因此,磨合很容易出現漏水狀況。
    5.錯誤操作多
    因為對單梁龍門吊的結構、特性的了解不足(尤其是新的作業者),很容易因錯誤操作引起系統故障,乃至引起機械設備事件


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